கேபிள் சென்டர் கனெக்டரை நிறுவுவது எப்படி

ஒரு கேபிளுக்கும் மற்றொரு கேபிளுக்கும் இடையிலான இணைப்பு, கேபிள் இணைப்பான் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது கடத்திகளை இணைத்தல், மின்காப்பு செய்தல், காற்றுப்புகாமல் அடைத்தல் மற்றும் பராமரித்தல் போன்ற பணிகளைச் செய்கிறது.

(1) மைய இணைப்பானுக்கான அடிப்படைக் கோரிக்கை: கேபிளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டில் மைய இணைப்பானும் கேபிள் முனையத் தலையும் பலவீனமான இணைப்புகளாகும், எனவே தேர்வு மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். 10kV மற்றும் அதற்குக் குறைவான மைய இணைப்பானின் அமைப்பு அடிப்படையில் முனையத்தைப் போலவே உள்ளது, இது முக்கியமாக நான்கு பகுதிகளை உள்ளடக்கியது: வழிகாட்டிகளின் உறை-இணைப்பு, பரிமாண மட்டத்தை வலுப்படுத்துதல், நீர்ப்புகா மற்றும் சீல் செய்தல், மற்றும் இயந்திர பராமரிப்பு. மைய இணைப்பிற்கான அடிப்படைத் தேவைகள் இப்போது பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

① சிறந்த கடத்தி இணைப்பு. கேபிள் மையத்திற்கும் இணைப்பிற்கும் இடையே ஒரு சிறப்பான இணைப்பு இருப்பது அவசியமாகும், அப்போதுதான் இணைப்பில் தொடு எதிர்ப்பு குறைவாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும்.
② நம்பகமான மின்காப்பு. பல்வேறு சூழ்நிலைகளில் கேபிள் பாதையின் நீண்டகால பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யக்கூடிய, மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு வரம்பைக் கொண்ட ஒரு மின்காப்பு அமைப்பு இருப்பது அவசியம்.
③சிறப்பான காற்றுப்புகாத் தன்மை.
④ இயந்திரப் பராமரிப்புத் திறன் சிறப்பாக உள்ளது. மைய இணைப்பின் உலோகக் கூடு, மின்காப்புத்தன்மையைப் பேணுவதற்கும், இணைப்பில் செய்யப்படும் இயந்திரப் பராமரிப்பின் விளைவிற்கும் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

(2) மைய இணைப்புகளின் வகைகள்: 10kV மற்றும் அதற்குக் குறைவான கேபிள்களின் மைய இணைப்புகள், வார்ப்பிரும்பு ஒருங்கிணைந்த வகை, எஃகுத் தகடு முத்திரையிடும் பற்றவைப்புப் பிணைப்பு வகை, ஈயம் (செம்பு) அல்லது அலுமினியக் கலவை உறை வகை, பிளாஸ்டிக், எப்பாக்சி பிசின் வார்ப்பு மற்றும் பிற வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன. தற்போது, ​​ஈயம் (செம்பு) மற்றும் அலுமினியக் கலவையால் செய்யப்பட்ட மையத் தொடர்புப் பெட்டி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அந்தப் பெட்டியில் மின்காப்புப் பசை ஊற்றப்படுகிறது, இது நீர்ப்புகா முத்திரையிடல் மற்றும் ஈடுசெய்யும் மின்காப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

(3) மைய இணைப்புகளை (முனையத் தலைகள் உட்பட) உற்பத்தி செய்வதற்கான வழக்கமான செயல்முறை நடைமுறைகள்: மைய இணைப்புகள் மற்றும் முனையத் தலைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான இயக்க நடைமுறைகள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை, அவற்றை உற்பத்திக்கு முந்தைய தயாரிப்பு, உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் உற்பத்திக்குப் பிந்தைய பரிசோதனை என மூன்று காலகட்டங்களாகப் பிரிக்கலாம்.

① உற்பத்திக்கு முந்தைய ஆயத்தப் பணிகள்: வரைபடங்களின்படி பல்வேறு பாகங்கள் முழுமையாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். கேபிள் எண்ணெயுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அனைத்துப் பாகங்களும் தரமான கேபிள் எண்ணெயைக் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்; கேபிள் ஈரப்பதமாக இருக்கும்போது, ​​அதை இணைப்பதற்கு முன் அதன் காப்புறையில் ஈரப்பதம் இல்லை என்பதை உறுதி செய்துகொள்ள வேண்டும்.
②உற்பத்திச் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்: மீதமுள்ள கேபிள்களை அறுத்து அகற்றுதல்; கேபிள் தலையின் நீளத்திற்கு ஏற்ப கேபிளின் வெளிப்புற உறையின் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தை வெட்டி, நிலக்கீலை அகற்றி, உலோக மேற்பரப்பைச் சுத்தப்படுத்துதல்; கேபிள் தலையின் நீளத்திற்கு ஏற்ப, அலுமினிய உரிக்கும் கத்தியைக் கொண்டு உறையின் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு உலோகத்தை உரித்து, காப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள குறைக்கடத்தி அடுக்கை அகற்றுதல்; கடத்தி இணைப்பு; காப்புப் பொருளைச் சுற்றுதல் அல்லது சுருள் காப்புப் பொருளை அதிகரித்தல்; சாதனத்தின் இணைப்பு உறையை, காற்றுப்புகாப்பு சிகிச்சைக்காக நிரப்புதல்; காப்புப் பொருளை ஊற்றுதல், நீர்ப்புகா சீல் பூச்சு (நிலக்கீல், எப்பாக்சி பிசின் போன்றவை).
③பரிசோதனை: விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, உற்பத்திக்குப் பிறகு பரிசோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.